（1）模具加(jia)工(gong)因素。

直齒的模仁齒圈可以采用高精度的慢走絲線割，其線割的質量非常高，尤其是在表面粗糙度和切割精度上非常高；而斜齒由于螺旋角的存在，導致其模仁齒圈必須采用放電加工，放電就要有電極【銅(tong)公】，這個銅(tong)公通(tong)常是采用(yong)定制的滾刀(dao)加工出(chu)來的。

按照現有的(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)方式(shi)，斜齒銅公的(de)放(fang)縮必須考(kao)慮(lv)兩個(ge)因素：一是(shi)塑料自身的(de)收(shou)(shou)縮，而是(shi)放(fang)電間隙。由于受塑料收(shou)(shou)縮難(nan)以(yi)精(jing)確(que)量(liang)化和(he)放(fang)電間隙的(de)不準確(que)性因素影響，所以(yi)制(zhi)造精(jing)確(que)的(de)電極是(shi)有一定難(nan)度的(de)。在(zai)用電極放(fang)電加(jia)(jia)(jia)工(gong)齒圈(quan)(quan)時(shi)，必須附加(jia)(jia)(jia)螺旋運動(dong)(dong)使電極按照螺旋運動(dong)(dong)加(jia)(jia)(jia)工(gong)出齒圈(quan)(quan)，這一運動(dong)(dong)的(de)存在(zai)直接導致機床的(de)精(jing)度將(jiang)加(jia)(jia)(jia)入齒圈(quan)(quan)的(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)精(jing)度中。

換言之，齒圈的精度受火花機精度的影響。這些因素綜合在一起決定了斜齒模仁的加工難(nan)度要高于直齒(chi)。

（2）注塑因素。

直(zhi)齒(chi)出(chu)模(mo)(mo)可以(yi)直(zhi)接頂出(chu)，但(dan)是斜齒(chi)必須旋(xuan)出(chu)。斜齒(chi)旋(xuan)轉出(chu)模(mo)(mo)時(shi)由(you)于(yu)受力的因素，塑膠(jiao)齒(chi)輪導致(zhi)出(chu)模(mo)(mo)時(shi)受力較大，所以(yi)導致(zhi)斜齒(chi)出(chu)模(mo)(mo)過程(cheng)中有較大的變形。

這些變形因素導致注塑出來的塑膠齒輪產(chan)品(pin)在齒形精(jing)度和徑向跳動指標上要(yao)低于直(zhi)齒。

• 還沒有評論，沙發等你來搶

發布