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超精加工對行星輪系傳動齒輪的實際效果
行星輪系傳動齒輪的超精加工技術最早起源于美國,其次是歐洲如德國等。美國雷姆技術公司、奧斯羅有限責任公司分別采用電化學陽極溶解的電化學光整加工技術和化學加速振動拋光技術于2004年在美國申請專利,于2010年專利公開,該項技術在美國發展很快。
發(fa)布日期:2020 - 08 - 10

行(xing)星輪(lun)系傳(chuan)動齒(chi)輪(lun)的超(chao)精加(jia)工技(ji)術最早起源于(yu)美(mei)(mei)國(guo),其次是(shi)歐洲(zhou)如德國(guo)等。美(mei)(mei)國(guo)雷(lei)姆技(ji)術公司(si)(si)、奧(ao)斯羅有限責(ze)任公司(si)(si)分別采用電(dian)化學陽極溶(rong)解的電(dian)化學光整(zheng)加(jia)工技(ji)術和化學加(jia)速振動拋光技(ji)術于(yu)2004年在美(mei)(mei)國(guo)申(shen)請專(zhuan)利,于(yu)2010年專(zhuan)利公開,該項技(ji)術在美(mei)(mei)國(guo)發展很快。

近年來德國的主流(liu)工(gong)(gong)藝,主要采用(yong)物(wu)理摩擦(ca)方式(shi)進行研磨拋(pao)光(guang)。通過粗研磨加(jia)(jia)上精研磨再加(jia)(jia)拋(pao)光(guang)實施齒輪的超精加(jia)(jia)工(gong)(gong)。

超精加工對行星輪系傳動齒輪的實際效果

今天我們來說一說行星輪系傳動齒(chi)輪超精加工在生產中的(de)的(de)實際效果。

一、有效的(de)提(ti)高齒輪副的(de)嚙(nie)合精度和傳動平(ping)穩(wen)性,顯著減(jian)少齒輪的(de)嚙(nie)合噪音。

在研磨和拋光(guang)中(zhong)可徹底消除:

1.磨齒中(zhong)的飛邊毛刺。

2.在人工倒棱中產生的飛邊(bian)毛(mao)刺。

3.齒(chi)輪在(zai)轉(zhuan)序(xu)加工中(zhong)不慎在(zai)齒(chi)面產生磕(ke)碰而引起(qi)的飛邊毛(mao)刺和凸凹(ao)損傷。

由于(yu)消除以上三種形式的(de)(de)表面缺陷,有效的(de)(de)提高齒(chi)輪(lun)副(fu)的(de)(de)嚙合精度和傳動(dong)平穩性,顯著減小齒(chi)輪(lun)的(de)(de)嚙合噪(zao)音(yin)。

二、消(xiao)除(chu)了引起(qi)軸承(cheng)失效的根(gen)源。

超精(jing)加工可消除(chu)行星(xing)輪系(xi)傳動齒(chi)(chi)輪齒(chi)(chi)面上的飛(fei)邊毛(mao)刺(ci)等表(biao)面缺陷,從(cong)源(yuan)(yuan)頭上消除(chu)了(le)(le)通(tong)常(chang)從(cong)行星(xing)輪系(xi)傳動齒(chi)(chi)輪產生(sheng)的潤(run)滑碎屑,因(yin)此消除(chu)了(le)(le)引起軸承(cheng)失(shi)效(xiao)的根(gen)源(yuan)(yuan)。并有效(xiao)提高了(le)(le)潤(run)滑油的純凈(jing)度使(shi)潤(run)滑效(xiao)果得(de)到(dao)改善(shan)(shan);承(cheng)壓壽(shou)命提高,磨損減少;振(zhen)動摩(mo)擦噪音降低,接觸疲(pi)勞強度得(de)到(dao)改善(shan)(shan)。

三(san)、使齒(chi)(chi)輪(lun)的(de)承載(zai)能力得到(dao)提(ti)高(gao),更有利(li)于(yu)齒(chi)(chi)輪(lun)實現(xian)均(jun)載(zai),有效的(de)提(ti)高(gao)了(le)齒(chi)(chi)輪(lun)的(de)使用壽命。

行星(xing)輪系傳動齒(chi)(chi)輪磨(mo)齒(chi)(chi)之后的(de)(de)(de)(de)表面從微觀的(de)(de)(de)(de)角度分析(xi)觀察,其表面仍由圖所示(shi)的(de)(de)(de)(de)波(bo)峰和波(bo)谷組成(cheng),通過齒(chi)(chi)表面的(de)(de)(de)(de)研磨(mo)和拋(pao)光可以消(xiao)除尺寸為h的(de)(de)(de)(de)波(bo)峰,減(jian)小(xiao)波(bo)峰和波(bo)谷的(de)(de)(de)(de)高(gao)(gao)度差。Δ=H-h從而使(shi)齒(chi)(chi)輪副在嚙合(he)中,接(jie)觸的(de)(de)(de)(de)表面積增大,使(shi)齒(chi)(chi)輪的(de)(de)(de)(de)承載(zai)能力(li)得到(dao)提高(gao)(gao),更(geng)進一步有利于(yu)齒(chi)(chi)輪在承載(zai)中實(shi)現(xian)均載(zai),有效的(de)(de)(de)(de)提高(gao)(gao)了齒(chi)(chi)輪的(de)(de)(de)(de)使(shi)用壽命。

四、齒(chi)輪(lun)的(de)耐(nai)磨性(xing)能和疲勞(lao)強(qiang)度得到(dao)進(jin)一步提高。

齒(chi)面(mian)的(de)耐磨性(xing)和(he)疲勞強(qiang)度,隨(sui)著齒(chi)輪表面(mian)粗糙度精度的(de)提高(gao)而提高(gao)。

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